Комплект ТКМ-359C "Максимум" разработан для применения в сложных производственных и полевых условиях. Прибор с принадлежностями поставляется в ударопрочном чемодане; в состав входят дополнительные датчики, насадка «Z-359» для позиционирования датчика, комплект мер твердости МТБ.
Динамический твердомер ТКМ-359С — это высокоточный прибор для измерения твердости изделий из металлов и сплавов, в т. ч. контроля качества термообработки, закалки ТВЧ, оценки механической прочности в лабораторных, производственных или полевых условиях.
Прибор выполняет неразрушающий контроль качества продукции в металлургии, машиностроении, авиастроении, судостроении, энергетической, атомной и нефте-газовой отраслях промышленности.
Принцип работы — метод Либа, при котором отношение скорости отскока к скорости падения индентора с твердосплавным наконечником зависит от твердости испытуемого материала.
Комплект ТКМ-359С "Максимус" разработан для применения в сложных производственных и полевых условиях. Прибор с принадлежностями поставляется в ударопрочном чемодане; в состав входят дополнительные датчики, насадка «Z-359» для позиционирования датчика, комплект мер твердости МТБ.
ТКМ-359С выполняет контроль твердости:
- всех основных типов металлов и сплавов без введения дополнительных калибровок:
— конструкционные и инструментальные коррозионно-стойкие, жаропрочные, нержавеющие стали и сплавы,
— сплавы цветных металлов, чугунов, алюминия, бронзы, латуни;
- поверхностно-упрочненных и закаленных изделий (закалка ТВЧ и др.),
- изделий сложной конфигурации (зубьев шестерен, труб, валов),
- тяжелых и крупногабаритных объектов с грубой поверхностью (газопроводы, рельсы, детали конструкций).
ТКМ-359С прошел Государственную метрологическую аттестацию и внесен в Государственные реестры средств измерений Российской Федерации, Казахстана и Республики Беларусь.
Преимущества динамического твердомера
- Широкая номенклатура контролируемых металлов с различными физико-механическими свойствами.
- Возможность идентификации материалов в заготовительном производстве.
- Малая чувствительность к кривизне изделия и шероховатости поверхности.
- Контроль характера изменения твердости по поверхности изделия.
- Контроль «объемной твердости».
- Измерение твердости в труднодоступных местах.
- Пространственное положение датчика не влияет на результат измерения.
- Предусмотрена сигнализация о выходе результата измерения за установленные пределы.
- Оснащение дополнительными сменными датчиками с различными габаритами, жесткостью пружины, твердостью индентора и позиционирующей насадкой.
Особенности конструкции
- Ударопрочный, прорезиненный, пыле-влагозащищенный корпус.
- Интуитивный интерфейс организован по принципу «ВКЛЮЧИ И РАБОТАЙ».
- Яркий цветной графический дисплей функционирует даже при отрицательных температурах, позволяет четко видеть показания при любом освещении.
- Уникальная система статистической обработки.
- Гибкая организация памяти.
- Оперативная калибровка шкал твердомера по одной или 2-м мерам твердости.
- Программирование:
— дополнительных калибровок к шкалам твердомера с использованием одного или 2-х контрольных образцов;
— дополнительных шкал с использованием от 2-х до 10-ти контрольных образцов.
Основные технические характеристики
| ПАРАМЕТРЫ | ЗНАЧЕНИЯ |
| Диапазон измерений твердости по основным шкалам: |
| по Бринеллю | 90 — 450 HB |
| по Роквеллу | 20 — 70 HRC |
| по Виккерсу | 240 — 940 HV |
| Погрешность, определяемая при калибровке по мерам твердости 1-го разряда |
| по Бринеллю | 10 HB |
| по Роквеллу | 1,5 HRC |
| по Виккерсу | 12 HV |
| Относительная приведенная погрешность
при штатной поверке по мерам твердости 2-го разряда | 3-5% в зависимости от диапазона |
| Пределы абсолютной погрешности при измерении твердости по основным шкалам на мерах твердости 2-го разряда |
| по Бринеллю |
| в диапазоне (90… 150) НВ | ±10 НВ |
| в диапазоне (150… 300) НВ | ±15 НВ |
| в диапазоне (300… 450) НВ | ±20 НВ |
| по Роквеллу | ±2 HRC |
| по Виккерсу |
| в диапазоне (240… 500)HV | ±15 HV |
| в диапазоне (500… 800)HV | ±20 HV |
| в диапазоне (800… 940)HV | ±25 HV |
| Диапазоны контроля твердости по предустановленным дополнительным шкалам для различных материалов |
| Серые чугуны (с пластинчатым графитом) | 90–335 HB |
| Ковкие чугуны (с компактным графитом),
Высокопрочные чугуны (с шаровидным графитом) | 130–390 HB |
| Легированные, инструментальные стали | 80–900 HV,
20–70 HRC |
| Алюминиевые сплавы | 30–160 HB |
| Латуни (медно-цинковые сплавы) | 40–175 HB
14–95 HRB |
| Бронзы (медно-оловянные, медно-алюминиевые) | 60–290 HB |
| Диаметр площадки на поверхности изделия для установки датчика | от 7 мм на плоскости |
| Число замеров для вычисления среднего значения | 1–99 |
| Количество алгоритмов отброса заведомо ложных результатов измерений при вычислении среднего значения | 3 |
| Время одного замера твердости | 2 сек. |
| Емкость памяти результатов измерений | 12 400 |
| Число шкал, программируемых пользователем | 3 |
| Число возможных дополнительных калибровок к шкалам твердомера | по 5 для каждой шкалы |
| Максимальное количество именных блоков результатов измерений, создаваемых в памяти | 100 |
| Сигнализация о выходе результата измерения за допустимые границы | есть |
| Связь с компьютером | USB |
| Питание | LI-ion аккумулятор |
| Размеры электронного блока твердомера | 121x69x41 мм |
| Масса электронного блока твердомера | 300 г |
| Масса датчиков не более | 300 г |
| Диапазон рабочих температур | -15.… + 35 °С |
| Гарантийный срок эксплуатации | не более 30 мес. с даты выпуска |
| Межповерочный интервал твердомера | 1 год |
Требования к контролируемому изделию
| Изделия массой более 5 килограмм и толщиной более 6 мм. | дополнительная подготовка не требуется |
| Изделия жесткой конструкции (на пр. трубы) с ожидаемой твердостью от 90 до 250 НВ, и толщиной более 4 мм. | дополнительная подготовка не требуется |
| Остальные изделия | изделие необходимо зафиксировать ("притереть") на опорной плите с помощью фиксирующей пасты ("ЦИАТИМ" или др.) |
| Шероховатость контролируемой поверхности обеспечивающая наибольшую точность измерений (не требующая увеличения количества усреднений) | для датчика типа "D" — 3,2 Ra
для датчика типа "G" — 7,2 Ra
для датчика типа "E" — 3,2 Ra |
Комплект поставки
| Составляющие комплекта | "Базовый" | "Специальный" | "Максимум" |
| Электронный блок твердомера | v | v | v |
| Аккумулятор (заранее установлен в прибор) | v | v | v |
| Датчик тип «D» | v |
|
|
| Датчик тип «D» с разъемом |
| v | v |
| Датчик тип «E» с разъемом |
|
| v |
| Датчик тип «G» |
|
| v |
| Позиционирующая насадка «Z-359» для сложных поверхностей |
| v | v |
| Зарядное устройство | v | v | v |
| Соединительный кабель для датчика |
| 2 шт. | 2 шт. |
| Контрольный образец для твердомера |
| v |
|
| Комплект мер твердости МТБ |
|
| v |
| CD-диск с программным обеспечением | v | v | v |
| Руководство по эксплуатации (совмещенное с паспортом) | v | v | v |
| Свидетельство о поверке (или отметка в РЭ) | v | v | v |
| Кабель для подключения к ПК | v | v | v |
| Защитный чехол | v | v | v |
| Манжета для фиксации прибора на руке оператора | v | v | v |
| Ремень для фиксации прибора на груди оператора | v | v | v |
| Сумка для переноски и хранения | v |
|
|
| Специализированный кофр для безопасной переноски и хранения |
| v | v |
Дополнительные принадлежности
* Сменные датчики для выполнения различных задач.
* Насадка «Z-359» для позиционирования датчика на криволинейных и цилиндрических поверхностях для изделий с диаметром от 18 мм.
* Эталонные меры твердости Бринелля, Роквелла, Виккерса (по ГОСТ 9031–75).
* Соединительные кабели.
* Запасные аккумуляторы.
Характеристики датчиков ТКМ-359С
| Тип датчика | Длина, мм | Диаметр, мм | Рекомендуемая масса/толщина/шероховатость контролируемого изделия | Применение | Примечание |
| «D» | 138 | 21 | 3 кг/6 мм/Ra 3,2 | Решение основной массы задач контроля. | Штатный датчик. |
| «E» | 138 | 21 | 3 кг/6 мм/Ra 3,2 | Имеет индентер из поликристалла — кубического нитрида Бора. Для массового контроля материалов повышенной твердости. | Используется в случае невозможности применения УЗ твердомера ТКМ-459. |
| «G» | 200 | 29 | 6 кг/55 мм/Ra 7,2 | Контроль изделий из материалов с высокой структурной неоднородностью (чугуны и др.), с шероховатостью поверхности Ra более 3,2 мкм. | * Энергия удара увеличена в 10 раз. Допускается использование только на твердости менее 450 НВ. |
Общество с ограниченной ответственностью